吸塑包裝機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。吸塑成型又叫熱塑成型,主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等。分為日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝等。下面小編分享關(guān)于吸塑包裝機(jī)調(diào)試程序流程以及包裝焊接效果的內(nèi)容,歡迎閱讀!
吸塑包裝機(jī)的調(diào)試程序流程:
1.開關(guān)按鈕,開關(guān)鎖自動(dòng)打開后,打開箱門,將壓縮空氣管從機(jī)箱后部下方的孔穿入,然后插入機(jī)箱門后面的氣壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)氣接頭,用管夾固定。
2.關(guān)閉底盤門,打開氣源開關(guān),輸入壓縮空氣,并自動(dòng)關(guān)閉機(jī)器壓板。根據(jù)包裝的大小、塑料成型板的厚度和實(shí)際包裝情況,旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥手動(dòng)將氣壓節(jié)省到適當(dāng)?shù)膲毫?。壓力越大,壓板壓力越快,壓力越大,一般更適合調(diào)整到彈箱。
3.將吸塑包裝機(jī)電線插頭插入220V交流電源插座,打開機(jī)電路總系統(tǒng),連接整機(jī)電路。
4.將電木模(用戶根據(jù)包裝設(shè)備)放置在平臺上,電木模上的電線與機(jī)器模中部的電木模接線柱連接。
5.將溫度控制器的旋轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)到所需溫度。
6.調(diào)整加熱時(shí)間制到所需時(shí)間。觀察壓板自動(dòng)壓力是否正常。如無異常,可將吸塑件和紙板放在電木模上,開始試包裝。
7.打開加熱開關(guān)鍵,打開熱時(shí)間電路,調(diào)整加熱時(shí)間,制定時(shí)間按鈕,根據(jù)實(shí)際包裝情況選擇合適的電木模加熱片。
8.當(dāng)溫度達(dá)到指定值時(shí),開始工作。加熱電流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)電木模加熱器和通電電流的大小。用戶可根據(jù)實(shí)際包裝情況選擇合適的加熱電流檔位。
9.用戶可根據(jù)試包裝情況,根據(jù)實(shí)際包裝情況選擇合適的加熱電流檔。
吸塑包裝機(jī)包裝焊接效果:
確定吸塑包裝機(jī)包裝焊接效果的合格方法是:焊接后,用手撕下吸塑片和牙刷背卡,損壞界面發(fā)生在紙纖維層,吸塑片焊接面積范圍內(nèi)附著90%以上的紙纖維;連續(xù)焊接不良長度不得超過1cm。只有將一定量的紙纖維附著在塑料片上,才能滿足生產(chǎn)、搬運(yùn)、儲存和運(yùn)輸?shù)囊?。在銷售過程中,吸塑包裝不會(huì)輕易破損,產(chǎn)品到達(dá)消費(fèi)者手中時(shí)密封性好。
通過一系列模擬生產(chǎn)過程和實(shí)際運(yùn)輸過程的測試,改進(jìn)的吸塑油不僅可以滿足PET復(fù)合吸塑殼的焊接要求,而且可以適用于相同條件下的牙刷背卡(全轉(zhuǎn)移技術(shù))。這可以幫助企業(yè)減少材料轉(zhuǎn)換時(shí)庫存的報(bào)廢,節(jié)省成本。
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