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物料的不同使用的振動篩也不同

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         在工業(yè)生產(chǎn)中原料的粒度是否均勻?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量有重要影響,所以原料需要經(jīng)過一系列工藝處理才能**終進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中篩分工藝是其中重要一環(huán),因此在原料粉碎以后要經(jīng)過兩個步驟,一個是篩分分析試驗,另一個是粒度分析之后使用震動篩進行篩分作業(yè)生產(chǎn),粒度分析試驗對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中機型的選用有重要的影響,這里我們分別從粒度分析試驗到生產(chǎn)環(huán)節(jié)詳細進行講解。

   原料粒度成份分析階段是礦石、化工原料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)前的一個重要步驟,通常是使用檢驗篩對原料成份進行粒度大小分級,以確定原料中不同粒徑顆粒所占的比重,由此推算出此批次原料中合格原料的重量,從而判斷企業(yè)生產(chǎn)過程中所要選用的震動篩選配的機型大小,所應選配的篩面目數(shù)以及所能達到的產(chǎn)量等技術(shù)參數(shù)。另外一個是在企業(yè)篩分作業(yè)階段,用于對原料篩分精細度進行檢驗,從而推斷出篩機所能達到的精細度是否符合用戶生產(chǎn)要求,不符合要求時則需要對震動篩進行適當?shù)恼{(diào)整。如在原料的精細篩選階段,有要求原料粉體的透篩率要達到一定的比例,則需要使得篩機運行過程中原料粉體/顆粒在篩面上運動路線**長,篩分更徹底,篩選精度更高。

   原料篩分試驗對震動篩類型的選用極為重要,尤其是產(chǎn)量和篩選精度直接關(guān)系到設(shè)備類型的選用。一般來說,長方形的直線篩多用于中、小顆粒的分級、篩選、除雜等作業(yè),具有較高的產(chǎn)量,但通常篩選精細度不能夠有效保證,圓形的震動篩通常用于粉體、小顆粒的精細篩選、分級或除雜,但普遍存在產(chǎn)量較小因素的制約,以直徑2米的篩機篩選易篩原料為例,其產(chǎn)量多在2噸/小時,還不能滿足用戶大產(chǎn)量、高精度方面的使用要求。隨著技術(shù)的不斷進步,原料的種類越來越多,一些較為陌生的原料也會出現(xiàn)粒度篩選要求,尤其是在化工行業(yè)**為常見,所以在對此類沒有接觸過的原料要進行分級篩選,不能憑以往的選型經(jīng)驗來斷定選用什么機型合適,**好是先用國家標準的檢驗篩對原料的粒度進行成份分析,在根據(jù)用戶實際生產(chǎn)要求及生產(chǎn)線設(shè)計、布置方式進行綜合考量,避免出現(xiàn)震動篩機型選用錯誤,以及設(shè)備不能和生產(chǎn)線上其他設(shè)備配套的情況出現(xiàn)。

   大部分企業(yè)生產(chǎn)前對原料粒度分析是一個重要的部分,影響著企業(yè)生產(chǎn)成本及產(chǎn)品的質(zhì)量,因此對篩機的性能所能達到的篩分效果都有嚴格的要求,因此進行篩分試驗是非常有必要的步驟,在不能確定原料特性及產(chǎn)量的情況下,可以充分估算單位時間的篩分產(chǎn)量,進而計算出所需要選配的震動篩的類型機型大小,有助于幫助用戶取得**佳的篩分效果,降低生產(chǎn)成本。

 


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